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  行業資訊  
池州800型水穩層拌合站 800型水穩層拌合站設備
作者:二公司 文章來源:移動站網 點擊數: 更新時間:2021/6/16 16:11:00

800型水穩拌合站設備整機採用微機集中控制,手動/自動程序可選操作,操作方便,工作可靠。配料比例的設定、調整方便。
·800型水穩拌合站設備計算機具有強大的管理功能,友好的用戶界面具有良好的人機對話功能。可存儲配比、產量等數據,並可輸出打印統計報表,給現場管理、調度、監控提供了強有力的支持。
·計算機顯示器用戶界面清晰友好,具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平,減少了操作人員的勞動強度,提高了整機的可靠性。
·800型水穩拌合站設備恆溫控制室寬敞明亮,四季如春。
·變頻控制技術應用,較電磁調速穩定性好,可靠性高。
800型水穩拌合站設備主機採用雙臥軸連續式無襯板攪拌機,維護方便,拌料均勻,生產率高。配料系統採用電子稱量或容積計量、計量準確可靠,配比改變迅速。計算機控制技術對全過程進行管理,有手動、自動選擇,操作方便,可靠性好。調速採用國際先進的變頻調速方法,無級調速,充分保證設備運行的可靠性。供水採用電磁流量計或玻璃轉子流量計,計量準確,顯示直觀。配料皮帶機採用高質量的無縫硫化接頭形膠帶,運行平穩、可靠,不易跑偏,有效地提高皮帶使用壽命。骨料倉採用積木或模塊式組合,靈活機動,適合不同級配的需要。
 
800型水穩層拌合站設備產品各部分特點鮮明,優勢明顯。具體體現爲:
1.攪拌缸:攪拌有效長度大(攪拌機內淨尺寸大於等於3.7米,攪拌葉片68片或攪拌機內淨尺寸5米,攪拌葉片92片),雙電機驅動,動力強勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻,避免離析的發生,較其他同規格產品,生產量均超過額定值50t以上(以其他廠家大部分產品爲例,其產量多低於額定值),外置軸承座,穩定性、密封性極佳,極大的降低了保養工作量,且產品壽命成倍增加。
2.配料皮帶秤:採用成本相對較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機結構擋料效果好、耐用、壽命長。機架結構嚴謹,博百万性高。電腦皮帶秤傳動部分有多種形式可選,採用變頻器調速控制。
3.骨料倉:鬥容量大,上料鬥加寬易於生產。鬥上配備標準格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調節門爲緩釋出料結構,無卡堵現象,便於保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機:皮帶加寬到1.2米,用料紮實,採用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結構,支架剛度高,不易變形。機架爲分段/鉸接式,便於多次拆裝,經久耐用。
5.成品儲料倉:容量大(800t設備爲10立方米)儲料能力高,便於配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統:新一代粉供系統,採用大口變頻螺旋輸送機與氣動破拱器,無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現象。
7.水泥倉:採用長錐體,大出料口結構,有效解決了水泥起拱現象(短錐體容易起拱,且與螺旋間造成卡堵水泥現象,使得長時間供料不足,無法控制配料精度,造成拌料品質低)。
8.控制系統:採用高品質計算機及進口變頻器,高精度專業計量控制儀表,各路獨立計量,獨立控制;採用無級變頻調速,性能穩定,故障率低,便於維修和選用配件備品。電氣部分採用博百万電氣元件,配套及時方便。
9.多種供水結構型式可供選擇,精確可靠。
10.控制室採用鋼骨架彩板保溫結構,配備品冷暖空調,操作舒適,寬敞明亮。
 
800型水穩層拌合機械,水穩料拌合設備安裝順序
1.攪拌機整體放置即可。
2.末級料倉:將末級料倉氣缸、走臺及電鈴附件安裝好後吊起,安裝好支腿,整體吊裝在地基預埋板上,與預埋板焊接牢固即可。
3.將斜皮帶機電動滾筒裝好,連接好四部分後吊起,保證其尾部與攪拌機出料口對直,安裝完支撐架,後裝上下託輥及運輸皮帶。
4.將平皮帶機的傾斜部分吊起,在基礎位置同時安裝好支腿,慢慢放於基礎之上,再按裝水平段,並相互連接,將各個支腿與地基電焊連接在一起,後裝上下託輥及運輸皮帶。
5.骨料系統:先將皮帶秤安裝在地基上,然後吊起骨料鬥裝上支腿(螺栓不要上緊),慢慢放於骨料鬥地基之上焊牢,再將連接螺栓上緊即可。
6.粉料供給系統:首先安裝閘板閥與水泥倉之上,再按裝水泥倉護欄,吊起水泥倉放於基礎之上焊死牢,再按裝螺旋,其次電子稱。
7.將水箱安裝在所需位置放平,連接水泵及管路。
8.將空氣壓縮機安放於適當位置,連接好氣路。
9.將各部分至控制檯的電路接通即完成。
800噸水穩層拌合站,水穩拌合設備施工前準備
1.檢查各禁固連接部位是否鬆動,各潤滑部位是否滿足潤滑要求,氣路是否堵塞破損,電線、電纜有無損壞。
2.按說明書要求,做好開機檢查、準備。
3.按生產率,儲備足夠的物料,避免設備運行過程中產生缺料,同時混合好的物料能及時運走。

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